碧盾DAMBC膜法脱氨新技术是指采用疏水材质聚四氟乙烯（PTFE）材料，通过拉伸、烧结等程序制作成中空纤维微孔膜，将含氨氮废水与酸吸收液隔开，废水中的氨氮解离成气态NH3后，通过PTFE膜壁上的微孔，与另一侧的酸吸收液接触并反应，从而实现废水中氨氮的高效脱除技术。利用浓度差驱动扩散的原理，制作成脱氨膜接触反应器DAMBC, 同时称作 BDDM(碧盾脱氨膜) 。
碧盾DAMBC膜法脱氨新技术替代传统脱氨塔实现了变大为小的脱氨装置。同样的脱氨效果脱氨塔需要3座超过30米高的脱氨塔，而用BDDM(碧盾脱氨膜)只需一组2.5米高1米宽3米长的膜组件装置。
在传质机制方面，采用DAMBC技术的管程走高氨氮废水，壳程走硫酸（用于吸收游离氨气），通过硫酸不断吸收游离氨，维持膜两侧氨浓度的差异，氨分子会不断地从高浓度一侧向低浓度一侧扩散，实现氨氮的持续脱除。同时，DAMBC技术采用PTFE中空纤维膜制作，大幅提高了装填密度（装填密度是传统洗涤塔的10倍以上），除显著提高脱氨效率，使得处理单位高氨氮废水需要的膜组件数量和体积大幅减小，成功实现脱氨装置小型化，运行低能耗化的效果。
DAMBC技术选用性能优越但加工极具挑战的PTFE为制膜原料：
1、具有极强的疏水性（浸润角108度）和透气性，保证了PTFE 中空纤维脱氨膜的微孔结构既能有效阻止废水的透过，又能为氨分子提供畅通无阻的通道，保证了脱除效率；
2、PTFE材质保证了膜具有有机膜中最强的耐腐蚀性，能够抵御各种酸、碱和有机侵蚀，从本质上保证了膜性能的稳定性，因此，DAMBC技术工艺能够适应更复杂水质的脱氨要求；
3、PTFE 材料本质的稳定性和高强度使得用DAMBC工艺脱氨的可再生性也显著优于其它材质的膜反应器。从而有力保证了脱氨设备运行的连续稳定性。
在水处理领域，以BDDM为核心的DAMBC工艺是一种具有高效、节能、环保等诸多优点的新技术，已在多种水质处理中展现出显著优势。相较传统脱氨塔：高度低，占地小，可在厂房内安装，能耗降低10倍，减少了二次污染。
